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三次元测量仪与三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪都是指同一种测量设备。主要是指通过三维取点来进行高精度测量的一种高精密测量仪器，其**生产厂家有海克斯康，思瑞。

原理

三次元测量仪，主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，市场上也有叫三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪，三次元的。主要原理是:将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，石柱光谱仪，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点(点群)的分析拟合，较终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作。

三次元坐标量测仪 ( Coordinate Measuring Machine 简称CMM)，又称三次元量床，日本用语为三次元测定机，大陆用语为三维测量机或三坐标测量机。在闽台为了区隔二次元影像量测仪号称的非接触式三次元(或称为 2.5D ，其号称的 0.5D 是指Z轴加装光学尺，可利用镜头本身的对焦来达到高度或段差量测)，所以又叫做接触式三次元，故名思义该机器的量测方式是以探测系统直接碰触工件来进行量测。

其量测原理为利用探针(大部份尾端有一颗红宝石球)去碰撞工件的边缘，光纤光谱仪买卖，取得该位置的坐标值，再减去测头的半径即为工件的实际坐标值。一般量测仪的三轴都有安装光学尺，当测头接触到工件时，会送出讯号以撷取目标坐标值，再经由量测软体运算处理，便可计算出我们要的坐标值或尺寸，所以您只要依照量测位置去取点便能得到量测数据。

三次元测量仪的组成:

1， 主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);

2，测头系统;

3， 电气控制硬件系统;

4， 数据处理软件系统(测量软件);

5， 正向工程:产品设计-->制造-->检验(三次元测量仪)

大部份三次元机台结构都使用精密花岗石做为平台，较好的机台会使用00级以上的花岗石。三轴的结构大部份都使用花岗石，有些机型会使用铝合金或铸铁，较高阶的机种会使用碳纤、陶瓷或其它复合材质。常见的外型结构为龙门式(或称移动桥架式)，其他较常见的有单边架桥式(或称L桥架式)、双边架桥式、悬臂式等。

用途

测量各种工件尺寸、角度、形状和位置，以及螺纹制件的各种参数，适用于机器制造业，精密工、模具制造业、仪器仪表制造业、电子行业、塑料与橡胶行业的计量室、对机械零件、量具、刀具、夹具、模具、电子元器件、电路板、冲压件、塑料及橡胶制品进行质量检测和比对。

运动方式

一般区分为滚珠线性滑轨及气浮滑轨两种，滚珠线性滑轨的干涉及变形较大，比较少使用在大型机台;现今的主流为气浮滑轨，其原理为压缩空气在空气轴承与轨道间形成一个几微米 ( um ) 低摩擦力及低阻力的空气层，也就是说空气轴承会浮在轨道上，这时便可轻易移动。

传动方式分手动、马达传动两种。一般有三种机型区分:

1. 手动量测 直接拉著Z轴或人工旋转手轮来移动。

2. 电控量测 移动轴安装马达，利用摇杆或电子手轮来控制移动。

3. CNC ( DCC) 自动量测 移动轴均安装伺服马达，并利用电控系统，在程式指令下可自动量测。

逆向工程:

早期:美工设计-->手工模型(1:1)-->3轴靠模铣床

当今:工件(模型)-->三维测量(三次元测量仪)-->设计-->制造逆向工程定义:将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。

广义逆向工程:包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。逆向工程设备:

1，测量机:获得产品三维数字化数据(点云/特征);

2， 曲面/实体反求软件:对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构;

3， CAD/CAE/CAM软件;

4， 数控机床;

逆向工程中的技术难点:

1， 获得产品的数字化点云(测量扫描系统);

2， 将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件);

3， 与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件)

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1按Shift+F2键进入工作界面，选择2PiontRecalibration[二点标准化分析]，按ENTER进入；

2.2在规格组ST-NO中输入欲分析的规格组名称或用Shift+F4键进行规格组选择。

2.3在样品登记项中依次输入标准化所选用的标准样品名称，选择相应标准试样，放入发光台平台上，准备激发；

2.4按要求激发，任务完成后，按F3计算，直读光谱仪，计算结果会自动对原工作曲线进行较正，Alpha为α系数（0.8到1.2之间，如果不在此范围，应重做），Beta为β系数。

2.5任务完成后，按F9键回复[含有率分析]画面待命。

3 控样校正

在分析画面中，按Shift+F2键进入工作界面，选择MastercurveRecalib，手持式光谱仪演示，在规格组ST-NO 中输入欲分析的规格组名称或用Shift+F4键进行规格组选择，在发光台上放好控样，按要求激发，任务完成后，按F3计算，计算结果会自动对原工作曲线进行较正，计算控样校正系数AC值和MC值，要求AC值在0.8-1.2范围内校正有效，否则重做。

4 仪器分析

在分析界面下，选好规格组，将炉号和分析者输入相应的位置，将试样放入发光室平台上，用压片压紧，按F1键或发光室上的起动按钮（绿色按钮  START），进行激发；激发完成后，按要求更换激发点，再重复激发动作，直到任务完成；按F5键保存，如需将结果打印，按F4键直接打印。按F6键传输。

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