60吨拉力试验机|拉力试验机|欣晟泰

拉力试验机

　多工位，意味着检测速率的成倍提升，实现了准确检测与自动化的无缝对接。MEGA1500 多工位拉力试验仪的工位数多达6 个，同时配备了1000N的力值传感器，在Labthink 的拉力机系列中尚属首例。该仪器集拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等多种独立测试功能于一体，通过选定测试程序，即可实现自动化测量。其测试原理为：将试样装夹于夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化。仪器通过内置软件能自动计算试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标，并提供定伸应力、弹性模量、应力应变等数据分析。该仪器具有0.5 级**高测试精度，用户可根据自身需求从50N、100N、200N、500N、1000N 五种规**值传感器中择一而定，配合仪器的六工位设计，即能获得试验结果的测试体验。大量程，标志着力学性能的自动化检测可以应用于更多材料。MEGA1510是Labthink 研发的一款电子试验仪，该仪器采用传统的单工位设计，拉力试验机买卖，在保持一贯的0.5 级高精度的同时，60吨拉力试验机，上线承载负荷可达10000N，适合高强度材料以及厚度较大材料的力学性能测试。同时，仪器增加了抗压性能检测，如容器抗压缩力、海绵抗压缩力等。宽应用， 即实现了测试项目的横向扩展，自动化检测水平得到进一步提升 。依托于Labthink *的上百种**夹具，MEGA1500 和MEGA1510 在拉伸性能、拉伸强度与变形率、拉断力、抗撕裂性能、热封强度性能、90°剥离、180°剥离和抗压性能八大基础应用之上，拉力试验机， 横向扩展了30余种测试应用，竭力满足用户更多的测试需求。

　　多工位、大量程、宽应用，新款Labthink 全自动智能电子拉力机*特的设计亮点为检测流程自动化的提升增添动力，为塑料材料力学性能检测提供了解决方案。

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抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的上限承载能力。对于塑性材料，它表征材料上线均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受上线拉应力之前，变形是均匀一致的，但**出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。

试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的上线力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的上线能力。

计算公式为：σ=Fb/So

　　式中：Fb--试样拉断时所承受的上线力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。

抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受上线应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达上线值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在较薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面*缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的上线应力值称为强度极限或抗拉强度。

　　单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)

　　抗拉强度：Tensile strength.

　　抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度

目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用拉力材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!

屈服强度（yield strength）

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，5t电子拉力试验机，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件持续失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

yield strength，又称为屈服极限 ，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。

（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；

（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力**过材料屈服极限后产生塑性变形，应变增大，使材料失效，不能正常使用。

当应力**过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的上线下限应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。

　　a．屈服点yield point（σs）

　　试样在试验过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长（变形）时的应力。

　　b．上屈服点upper yield point（σsu）

　　试样发生屈服而力下降前的上线应力。

　　c．下屈服点lower yield point（σSL）

　　当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的下限应力。

有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。

首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。

所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始。

断面收缩率（percentage reduction of area 、reduction of area）

伸长率和断面收缩率表示钢材断裂前经受塑性变形的能力。伸长率越大或断面收缩率越高，说明钢材塑性越大。钢材塑性大，不仅便于进行各种加工，而且能保证钢材在建筑上的安全使用。因为钢材的塑性变形能调整局部高峰应力，使之趋于平缓，以免引起建筑结构的局部破坏及其所导致的整个结构破坏；钢材在塑性破坏前，有很明显的变形和较长的变形持续时间，便于人们发现和补救。

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