欣晟泰 图 |齿轮测量仪买卖|攀枝花齿轮测量仪

齿轮测量仪

1安装、调试

1)        设备在需方工厂安装调试，齿轮测量仪保养，供方派遣设备安装调试工程师，负责在需方工厂安装调试设备工作。

2)        供方应提供安装调试计划、对安装场地和环境的要求；

3)        供方人员应在合同规定的安装调试期内完成该项工作。如因供方责任而造成的延期，所有因安装、调试延期而产生的损失由供方负担

8.2验收

1)        验收地点：机床验收在供方进行。

2)        验收方案：

3)        提供机床出厂合格证、出厂质量保证书、设备验收标准及出厂几何位置动态精度检验报告。

4)        精度按国家齿轮测量中心GB﹨T22097-2008进行验收，同时验收设备的各项功能是否满足技术协议。

8.3培训

1）熟悉机器各种性能；

2）能够熟练操作机器，掌握基本操作方法；

3）掌握机器工艺参数的设定和调整；

4）掌握机器的日常保养和一般故障修理及调整；

5）系统的恢复方法。

9、质保和维修

用户可通过电话技术支持服务完成仪器使用过程中简单问题的处理、维护保养咨询。质保期内服务应及时有效，在接到用户故障信息后，齿轮测量仪买卖，要4小时内快速响应，72小时内维修人员到达现场，做到故障不排除，维修人员不撤离现场，确保仪器安全稳定运行。一年免费保修、技术服务、终身免费维护。质保期后提供免费的通讯服务，根据需方要求及时提供有偿技术指导和备件供应（更换零部件只收成本费用）

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齿形误差的测量

国家标准GB/T6084—2001关于滚刀齿形误差的规定为在检查截面中的测量范围内，容纳实际齿形的两条理论直线齿形间法向距离。在测量齿条滚刀时，攀枝花齿轮测量仪，不论其容屑槽是直槽的还是螺旋槽的，若存在偏距或径向前角不为零时，其刃口齿形都是曲线，但切削刃口上的各点还是在其基本蜗杆的螺旋面上，因而可逐点测出切削刃口的齿形误差。

齿条滚刀的齿形有“刃口齿形”和“铲背齿形”之分，但两者测量的理论基准都是滚刀的设计齿形。测量刃口齿形时，控制测头的Y轴坐标不变，旋转主轴至测头脱离齿面，齿轮测量仪回收，则完成对侧铲面的一次扫描，获取该处的刃口坐标，以此可以获得齿条滚刀不同半径的各点刃口坐标，实测误差曲线如图4所示。测量铲背齿形时，滚刀处于静止状态，控制测头的Y轴坐标位于齿条滚刀的偏位值处不变，X和Z轴联动从侧铲面齿根向齿**进行扫描

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