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三坐标

1、地形图精度评定对采用三维激光扫描技术测制的试验区地形成果进行了系统的数学精度检查。采用现行全野外数字测图方式进行了点位精度和高程精度检查，表3所示的平面点位中误差为4cm，dukin三坐标效验，1个粗差为池塘的土坎；表4所示的高程注记点高程中误差为6cm。对地物点的间距精度采用外业钢尺测量方式进行检查，蔡司三坐标维修，按高精度检测计算中误差为5.1cm( 见表5)。以上3项中误差指标均在允许范围内。

2、结语本文提出了一种集成RTK的三维激光扫描仪快速测量大比例尺地形图的方法，扫描测量110站，覆盖整个试验区约1km2，测制了含居民地、厂房、农田、苗圃、水域等典型要素的三地块1∶500地形图，按照广州市标准分幅方法涉及图幅数12幅，外业测量2组日，内业数据处理及制图约6工日。

与现行激光扫描测量、传统全野外数字化测量模式相比，外业效率较大提高，工作强度显著降低，以3块1∶500地形图为例各测量模式工作量估计见表6，其中组日为测量作业小组(约3人、主要仪器各一台)工作8小时。

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数控三坐标测量机使批量测量的效率有所提高，通过对给定工件的测量进行编程，可以实现全自动的快速测量。三坐标测量软件没有引入CAD功能之前，对测量程序的编制要求专业人员对应图纸进行编程，75左右三坐标搬迁，这种编程方法使用较为复杂，且对操作人员要求较高。有一种方法就是使用三坐标测量软件的*习编程功能，在对工件进行实际测量的同时自动生成测量程序。当再次测量同样的工件时即可调用此程序进行自动测量。由于这种方法简单易用，适应面广，因此在业内被广泛使用。

但由于这种编程离不开实际工件，所以也就带来了很多难以克服的缺点。一是由于编程离不开硬件环境，必须要将给测量机配套的气源等打开，使测量机能正常运行方能进行编程，大渡口三坐标，这样编成较为繁琐。二是编程离不开工件，所以就必须等工件加工完成后才能进行编程，这样便会降低了工作效率从而影响生产。坐标机测量软件中引入CAD功能之后，由于可在脱机状态下通过对CAD模型进行虚拟测量，从而可完成*习编程的过程，因此解决了以上问题。无论生产是否进行，只要将设计部门设计的CAD图纸文件输入到测量软件中，就可以进行编程。等工件加工完成就可以进行程序测量，这样就大大提高的生产效率。