虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。纳诺精密配备的测量软件拥有强大的CAD功能,要进行虚拟测量时,打开软件,选择脱机工作模式,雷顿三坐标,然后导入所要测量的CAD模型,并将CAD模型对应到选定的坐标系中即进行测量。根据所要测量的几何元素,使用鼠标在CAD模型上点击所要采点的位置,此时CAD模型上会显示所采点的位置及其矢量方向。根据所测量的几何要素的需要,可进行多次采点。当采够所需要的点数后再在采点窗口中点确定,雷顿三坐标校准,系统将会驱动虚拟测头进行采点,并拟和出要测的几何元素及其图形。虚拟测量可以通过对没有尺寸数据的CAD模型进行测量,确定其各种尺寸参数。但这不是虚拟测量的主要目的,虚拟测量的主要功能是为在脱机状态下进行自动测量编程做服务。
1、对精加工后的零件测量,应根据被测工件的功能要求尽可能采用与加工方法一致的定位基准。
2、采点过程中,尽可能选择光洁的表面作为测量基准,测量轴线,雷顿三坐标销售,并对测量散差大的几何元素要尽量重复建基准,重复校正。
3、在采点时,应尽可能多的,均匀分布的采在被测量面上,以获得与实际相接近的理论平面与圆柱。
4、测头采点运行方向尽可能与坐标系方向一致。
5、以点代线,以点代面时的点恰好是线、面的质心点。
6、对毛坯及粗加工零件测量,应尽可能采用与加工定位方式一致的三坐标支架,并将基准转化到支架上,以减少法向误差。
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